今日は、前回の特注紋入り万十軒瓦の製作現場（その２）をご紹介します。

こちらは、職人さんが磨いた後に、小瓦専用の平干し乾燥台に乗せて台車に並べている所です。

これを、外で太陽の日差しにあてて「天日干し」をして、じっくり、ゆっくり乾燥させていきます。そうすることで、歪みやひび割れが少ない瓦の“白地-しらじ-”が完成です。

ちなみに、プレスする前の瓦は、“荒地-あらじ-”と呼びます。

こちらは、歪みや、亀裂などを焼成前に検品した後、白地に、吐け土（はけつち＝微粒子の粘土を水で溶いたもの）を塗布し、焼成コンテナに積み替えた所です。

こちらは、窯で約1000℃で20時間かけて焼いた瓦です。

いぶし銀の瓦の出来上がりです。

最後に、１枚ずつハケで煤を落とし、最終検品したあとに出荷します。

こうして、お客様の元へ瓦をお届けしています。

１枚１枚心をこめて・・・。

今回は、万十軒瓦の丸玉の部分に家紋を入れてほしいと

お客様からのご要望により特注品紋入り万十軒瓦の

製作現場をご紹介します。

まずは、万十玉の部分に、家紋の金型を取り付けます。 今回取り付けた金型は、織田木瓜の家紋です。 金型は、オーダーメイドで、いろいろな家紋やロゴマーク等を 入れることが可能です。

プレス機にて、１枚１枚、瓦を形成していきます。

こちらは、プレス後の瓦。 まだ、丸玉のふちや剣の部分には、 プレスをした土のはみ出した部分がでて、 ガタガタしています。

プレスした瓦は、職人の手により１枚１枚丁寧に磨き上げられます。

こうして、熟練の職人によって瓦が形成されていきます。

続きは、次回（その２）で。